При роботі з відкритим полум’ям горючого газу працівник наражається на ризик постраждати через займання пальника або інших елементів обладнання. Зворотний удар при різанні металу супроводжується різким хлопком та димом з мундштука. Щоб уникнути цього явища, необхідно перевірити обладнання і при необхідності зменшити величину отвору подачі газу в пальнику або знизити обсяг кисню в суміші.
Що таке – зворотний удар
Зворотним ударом називається процес горіння газу у напрямку, протилежному переміщенню струменя. Швидкість згоряння вище швидкості витікання, вогонь переміщається в мундштук, рукава або балон.
Важливо знати, як відбувається зворотний удар при різанні металу. Завжди чути хлопок, потім
• полум’я гасне, з’являється чорний дим з мундштука;
• полум’я горить, чути ще кілька ударів;
• пальник гасне, дим відсутній.
Найбільш небезпечний останній варіант, так як може статися вибух.
Після першого хлопку потрібно перекрити подачу кисню і газу. Обов’язкова перевірка тиску в балонах. Після того, як пальник охолоне, його необхідно почистити. Якщо ударів кілька, слід оглянути шланги, перевірити герметичність з’єднань. Після закінчення всіх маніпуляцій можна повторно запалити пальник.
Причини виникнення
Причин виникнення зворотного удару при різанні металу кілька:
• помилки при регулюванні обсягів подачі газу і кисню;
• неправильний підбір пропорцій суміші;
• перегрів мундштука, що провокує запалення газу;
• накопичення в мундштуці сміття, що підвищує тиск потоку;
• ненавмисний дотик до мундштука, що перекриває отвір;
• переохолодження редуктора;
• засмічення інжектора;
• порожній балон кисню.
Це означає, що основна причина зворотного удару – збільшення тиску кисню до рівня, що перевищує пропускну здатність пальника, або зниження через витік або порожній кисневий балон.
Причини аварій простіше запобігти, ніж наслідки. Тому працюючи з газом, необхідно:
• затягнути з’єднання і перевірити герметичність обмилюванням;
• в процесі експлуатації дотримуватися правил, встановлених Держтехнаглядом;
• переміщувати балони на спеціальних візках;
• запобігти ударам балонів один об одного;
• закріпити балони і відокремити бар’єром, що запобігає удари і потрапляння іскор;
• закриті робочі приміщення оснастити якісної вентиляцією;
• не зберігати ємності з газом разом з ємностями з киснем;
• запасні балони зберігати в окремому приміщенні;
• не допускати попадання на балони жирів і масел;
• Не гріти метал газом без домішки кисню.
Наслідки зворотного удару
Зворотний удар при різанні металу пропанових різаком може розірвати шланг, редуктор, балон, виводячи обладнання з ладу. Але найстрашніші наслідки: опіки, травми, людські жертви.
Щоб убезпечити працівників, необхідно на пальник або редуктор встановити клапан. Існують 2 види цих пристроїв в залежності від газу: для горючих газів і кисню.
У нас в асортименті є затвори запобіжні (ЗП) призначені для запобігання проходження зворотного удару (полум’я), що виникає під час газополум’яної обробки металів, в устаткування, що захищається (балон), а також виконує додаткову функцію вогнегасника.
Клапани зворотні (КО) призначені для запобігання зворотного потоку горючого газу в зварювальні рукава під час проведення газополум’яної обробки металів.
Детальний опис та характеристики запобіжних затворів та зворотніх клапанів вказаний нижче.
Щоб не страждати від зворотного удару, необхідно дотримуватися техніки безпеки і вжити додаткових заходів, що дозволяють убезпечити працівників. Купівля та монтаж клапанів економічно вигідніше, ніж відновлення зіпсованого обладнання, а травми або втрата життя ніякими грошима не відшкодувати.